馬扎克數(shù)控車床與傳統(tǒng)機床相比，具備哪些是傳統(tǒng)機床沒有的優(yōu)勢呢?下面讓我們一起來了解一下吧。
1)具備高度柔性
在數(shù)控機床上加工零件，重要取決于加工次序，它與普通機床不同，不用制作，改換許多模具、夾具，不須要常常從新調(diào)劑機床。
因而，數(shù)控機床實用于所加工的零件頻繁改換的場所，亦即適宜單件，小批量產(chǎn)品的消費及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而延長了消費預(yù)備周期，節(jié)儉了少量工藝設(shè)備的費用。
2)加工精度高
數(shù)控機床的加工精度個別可達(dá)0.05—0.1MM，數(shù)控機床是按數(shù)字信號掌握的，數(shù)控安裝每輸出一脈沖信號，則機床挪動部件挪動一具脈沖當(dāng)量(個別為0.001MM)，而且機床進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距均勻誤差可由數(shù)控安裝進(jìn)行曲彌補，因而，數(shù)控機床定位精度對比高。
3)加工質(zhì)量穩(wěn)固、牢靠
加工同一批零件，在同一機床，在雷同加工條件下，運用雷同刀具和加工次序，刀具的走刀軌跡完整雷同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)固。
4)消費率高
數(shù)控機床可有效地增加零件的加工時光和輔佐時光，數(shù)控機床的主軸聲速和進(jìn)給量的規(guī)模大，許可機床進(jìn)行大切削量的強力切削。
數(shù)控機床目前正進(jìn)入高速加工時期，數(shù)控機床挪動部件的疾速挪動和定位及高速切削加工，極大地進(jìn)步了消費率。
另外，與加工中心的刀庫配合運用，可實如今一臺機床上進(jìn)行多道工序的延續(xù)加工，增加了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時光，進(jìn)步了消費率。
5)改良休息條件
數(shù)控機床加工前是經(jīng)調(diào)劑好后，輸出次序并啟動，機床就能有主動延續(xù)地進(jìn)行加工，直至加工完結(jié)。操作者要做的只是次序的輸出、編纂、零件裝卸、刀具預(yù)備、加工狀況的觀測、零件的測驗等任務(wù)，休息強度大下降，機床操作者的休息趨于智力型任務(wù)。另外，機床個別是聯(lián)合起來，既干凈，又平安。
6)運用消費治理現(xiàn)代化
數(shù)控機床的加工，可事后準(zhǔn)確預(yù)計加工時光，對所運用的刀具、夾具可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，現(xiàn)代化治理，易于實現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化，目前已與盤算機輔佐設(shè)計與制作(CAD/CAM)有機地聯(lián)合起來，是現(xiàn)代化集成制作技巧的基本。
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